절삭 공구의 수명

◆ 작업자용 수동 Button Bracket 변경

1. 발생

  1. 장소 : 북미 세타 누우
  2. 일시 : 2011년 08월

2. 문제점

  1. 용접품으로 공정에 따라 높이가 다름.
  2. 공정 작업자 신체조건에 따라 높이 조정 불가
  3. 도면에 의한 제작으로 원가 상승.

3. 개선

  1. Aluminum Profile 형식으로 높이 조정 가능.
  2. 시장 구입품으로 품으로 원가 절감
  3. 외관품질 향상 및 납기 단축.

4. 향후 검토사항.

  1. 가공기 Conveyor 적용 검토.

(2) 참고

◆ Power Conveyor Chain 구조 변경.

1. 발생

  1. 장소 : 북미 세타 조립기
  2. 일시 : 2007년 12월 10일

    3. 2. 문제점

    1. Chain Sprocket 이 Conveyor 내부에 위치하여 모터와 체인 보수 곤란.

    3. 개선

    1. Motor 및 구동 Shaft Sprocket 을 외부에서 확인 가능 위치로 이동.
    2. Motor Adjusting 구조 단순화.

    4. 향후 검토사항.

    1. 조립기 Conveyor 표준에 적용.

◆ 컨베이어 하부 오염

1. 발생

  1. 장소 : 북미 세타 피스톤 인서트
  2. 일시 : 2014년 05월 16일

2. 문제점

  1. 컨베이어 상부에서 낙하된 오일이 하부를 오염 시킴
  2. 오일팬 틈새로 오일 누유 ( 구조 불합리)
  3. 오일 회수 장치 없음.

3. 개선

  1. 오일 팬 구조 개선
    - 상부에서 경사를 주어 배출이 용이 하도록 함.
  2. 하부 오일 회수 장치 설치

4. 향후 검토사항.

  1. 오일팬 설치 방법을 컨베이어 표준에 등록

◆ 컨베이어 구동 모터 소손

1. 발생

  1. 장소 : 화성 세타 래더 프레임 조립
  2. 일시 : 2013년 02월 19일

2. 문제점

  1. 컨베이어 모터 과부하 경고 발생
  2. 트립 발생시 계속 RESET시킴
  3. EOCR 세팅 값 조정 (3A ⇒ 4A) 후 경고 지속 발생
  4. 모터 코일 열화에 의한 과열로 단자대 및 전원케이블 소손
  5. 원인 : 3상 전원 연결단자 1개소의 접촉불량으로 과전류 발생 (단자 고정볼트 풀림)

3. 개선

  1. 모터 및 전원 케이블 신품 교체완 (2/19)
  2. 제어반 내부 EOCR (전자식 계전기) 세팅 값 재 조정
    3A (3초이상 유지시 알람) ⇒ 변경 : 2A (3초 이상 유지시 알람)

4. 향후 검토사항.

  1. 설비 검수시 전원단자 체결상태 확인
  2. 전기도면 승인시 EOCR 세팅 값 확인