| 항목 | 체크 항목 | 비고 |
| 오일 팬 | 오일 팬 실런트 도포 확인 비젼 장치 없음 Leak Test에서 검출되어 Repair 시간 소요 ⇨ 비젼 장치 설치로 품질확보 | |
|---|---|---|
| LWR 오일 팬 볼트 체결 시 실런트가 볼트 홀로 유입, 소켓에 묻어 자력상실, 볼트 공급 시 상시 낙하 발생 ⇨ 실런트 도포량 축소 (𝜙3.5 -> 𝜙3.0 수준으로 조정) | ||
| 오일 팬 실링 스칼라 로봇 고장 수리 후 자동 원점복귀 불가 ⇨ 로봇 수리 후 초기화 원점 복귀 기능 강제 동작 하도록 프로그램 보완 | ||
| 실링 도포량 불균일, 실 커트 불량 ⇨ 노즐 𝜙3.5 ⇨ 2.0 mm로 교체 | ||
| 블록 하면 오일 팬 장착부 T-Joint 부 수작업 도포로 도포량 편차발생(±20cc) ⇨ 자동 실런트 도포기 사이클 타임 단축 후, 여유 시간에 T-Joint 부 자동 도포로 변경 | ||
| 추가 기종 Oil Pan 오조립 발생(RS) ⇨ 기종 추가 시 데이터 생성 프로그램 추가 | ||
| LWR Oil Pan 공급 인덱스에 수동 로딩 시 기종 확인장치가 없음. ⇨ 보스를 이용한 기종확인장치 추가 (터치 바 Type) | ||
| 오일 팬 실링 궤적 내 볼트 홀 인접(5mm)으로 볼트 홀 오염 ⇨ 실런트 궤적 구간 도면 반영하여 티칭 및 Vision 확인 | ||
| 오일 팬 장착 컨베이어의 방향 전환 장치에 Pallet 간섭 ⇨ 방향 전환 장치 스토퍼 위치 수정 | ||
| 리어 오일실 | 리어 오일실 누유 발생 ⇨ 실런트 도포용 Work 고정 지그 개조 (실런트 지그 ⇨ 실런트 지그+오일 자동 도포) | |
| 리어 오일실 실런트 도포 노즐 끝 단에 경화 실런트 제거 장치 없어 잔류 실런트가 파라핀유 통 내로 유입, 오염 유발 ⇨ 노즐 끝 단에 잔여 실런트 제거용 Air Blow 장치 및 Cutter 설치 | ||
| 볼트공급 피더 | 오일팬 볼트 공급 Hose 홀더에 볼트 걸림 ⇨ 홀더 변경 (볼트 공급 호스를 홀더 내부로 삽입 후 조립) | |
| 볼트공급 피더 작동 불량 발생 ⇨ 별도의 호퍼 추가로 볼 피더에 적정량만 공급 , 공급량 감시 센서 추가 | ||
| 오일 팬 볼트 분배기 이물질로 볼트 끼임 발생 ⇨ 주기적 관리(확인주기 : 1회/주, 청소 주/1회), 분배 Cylinder Power 증대 (𝜙60 ⇨ 𝜙80) |
| 항목 | 체크 항목 | 비고 |
| Nut Runner | Nut Runner Socket 의 끝단 흔들림으로 Bolt 머리에 삽입 불량 ⇨ 연결 Shaft 를 제거하고 Drive Shaft 길이 연장, 연결단수 축소(3단->2단)하여 누적유격 줄임(2 mm) | |
|---|---|---|
| Nut Runner 조임 Torque 불량 ⇨ Nut Runner 토크 정도 조정 (정지 시간, Parameter 수정, 테스트 100회 결과값 상,하한 적용) |