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압입기

분류	Code	항목
조립부품 선택	A30-01	원칙적으로 자동부품 선택으로 하고 아래와 같이 할 것. 1) 전공정의 기종정보 또는 해당 공정에서의 기종검지 (Maker, MEMORY-PACK)에 의해 선택 2) 전 공정에서의 계측데이터 전송 또는 공정 계측에 따라 선택
	A30-02	압입 완료후 다음 소재를 위해 부품의 준비동작으로 들어가 반송동작과 오버-랩 시켜 사이클 타임의 단축을 할 것.
오조립 방지	A30-03	가능한 오조립 방지를 위해 부품과 소재의 기종비교 확인을 할 것 (HMC 와 협의 할 것.)
부품 반송	A30-04	공급하는 부품은 강제 구동으로 필요한 부위에 공급할 것.
	A30-05	부품을 주고받는 장소에서는 확실히 1개씩 반송 할 것.
	A30-06	부품을 주고받는 장소에서는 반드시 필요부품의 안착 유무 확인을 할 것.
	A30-07	고장시 수동공급이 가능하게 할 것.
	A30-08	공급하는 부품에 방청유가 많이 부착되어 있어도 공급에 지장이 없을 것.
	A30-09	공급부품 이중투입 방지구조로 할 것. 또한, 이중 투입시에도 끼임 발생이 되지 않는 구조일 것.
	A30-10	끼임 부품을 용이하게 취출 가능한 분할 구조로 할 것. 또한 끼임 위치를 알 수 있도록 외부에서 보이는 구조로 할 것.

분류	Code	항목
부품 반송	A30-11	NG 공급부품(자세, 자세 불량)은 자동 배출되는 구조로 할 것.
	A30-12	소재와의 접촉부는 흠집방지, 마모 대책을 위해 열처리 + 경질크롬도금 또는 MC 나이론으로 할 것.
	A30-13	조립하는 작은 부품(리테이너, 코터)등은 서브어셈블리로 설비에 공급할 것.
	A30-14	유사부품을 병렬로 공급할 경우 반송도중에 부품을 검사 할 것.
	A30-15	에어 압송은 절대로 사용하지 않을 것. 부득이하게 사용할 경우는 HMC의 승인을 받고. 에어 압력. 호스 경, 호스의 처리(급커브에 의한 호스의 마모, 치구 마모, 부품의 걸림)등을 고려할 것. 또 압송 호스의 접속구는 호스가 직선에서 연결되는 모양으로 가이드 통을 최대한 길게 할 것.
	A30-16	부품의 자중을 이용한 공급 방법은 최대한 피할 것.
	A30-17	벨트 컨베이어 사용시 아래 항목에 유의 할 것. - 청소가 용이 할 것. - 내마모성이 있을 것. - 벨트의 교환이 용이 할 것. - 벨트 장력 조정이 용이 할 것.
부품 처킹	A30-18	원리 : 부품은 처킹 방식을 기본으로 한다

분류	Code	항목
부품 처킹	A30-19	부득이하게 흡착할 경우는 흡착고무의 경도와 형상을 고려할 것.
	A30-20	흡착을 사용할 경우 역 에어-블로 에 의해 먼지 흡입을 방지할 것.
	A30-21	부품은 확실히 처킹하고, 오동작 검지 장치를 부착할 것.
	A30-22	비상정지에 의해 부품의 낙하가 없을 것.
	A30-23	부품은 클램프에 의해 손상이 없을 것.
	A30-24	소모 부품은 간단히 교환 가능하고. 재교환시의 조립성에 이상이 없을 것.
	A30-25	처킹 부품의 반송은 반송척에서 부품의 낙하가 없을 것.
조립 압입	A30-26	소재는 확실히 위치결정과 클램프를 할 것.
	A30-27	필요에 따라 변형 및 부품의 낙하방지를 위해 소재의 백-업 장치를 설치할 것.
	A30-28	오조립, 압입 또는 정조립, 압입 확인검지 장치를 반드시 설치할 것.
	A30-29	조립, 압입 이상시는 그 위치에서 정지할 것.
	A30-30	조립, 압입 후의 부품의 결착 방지장치를 설치할 것.
	A30-31	압입 압력의 관리는 로드-셀 등에 의해 확인이 가능하도록 할 것. (고, 저압 2 단 절환에 의해 압력 검지를 행할 것.)
	A30-32	압입에 의한 변형, 뜯김, 파손 등이 없을 것. (뜯김 대책으로 오일 도포 등 기타 방법을 협의할 것.)
	A30-33	이상시 이상 소재와 부품을 용이하게 취출할 수 있을 것.
	A30-34	조립 압입 지그의 선단부는 분리가 가능하고 교환이 용이한 구조로 할 것.
조립 검사	A30-35	해당 공정 또는 다음 공정에서 조립상태의 확인을 할 것.
	A30-36	NG 자동배출 장치를 설치할 것.
NG 처리	A30-37	NG 수정은 아래장소에서 반드시 가능할 것. (3곳 모두 가능) (1) 해당 공정 (2) 다음에 아이들 공정 (3) 최후의 NG 배출하는 공정

분류	Code	항목
조립부품의 낙하방지	A30-38	기계 고장시는 아이들 공정에서 수동조립 및 백-업 이 가능할 것. (자세한 것은 협의에 따를 것.)
	A30-39	조립 부품이 소재 반송 중에 쇼크로 낙하되지 않도록 방지 대책을 강구할 것.
압입기 안전	A30-40	수동에서는 반드시 양수 조작에 기동 누름 버턴 (버섯형 황색 누름 버턴 2개) 으로 할 것. 또 끼이는 위험동작 범위는 수동 조정 동작으로 한다
	A30-41	양수 누름 버턴 복귀불량의 진단회로를 만들어 변칙 누름 방지 하고 또 복귀 불량시에는 복귀불량용 적색 램프를 점등시키고 자동운전 종료 후에는 적색 경광등에 이상 경보로 자동운전 재기동은 불가로 한다
기타	A30-42	단독 설비의 경우 협의에 의해 부품 저장 장치를 설치 하고 생산수량을 확인장치를 설치할 것.
	A30-43	서보 모터는 방수 구조(IP 67)일 것.
	A30-44	작동 안정화를 위해 공압용 유량 제어 밸브는 액추에이터에 가깝게 설치하고 배관은 최대한 짧게 할 것.
	A30-45	기계가 복잡함으로 보전작업공간을 충분이 고려할 것.
	A30-46	부품 제작사의 부품상자에 의해 곧바로 부품을 공급하는 시스템으로 할 것. (옮겨 싣는 작업의 폐지 , HMC와 협의에 의할 것.)
	A30-47	부품 공급부는 본체와는 별도의 전원 및 제어로 할 것.