| 분류 | Code | 항목 |
| 기기의 선택 | A70-01 | 검출량 및 사양에 의해 아래의 것을 선택할 것. (1) 마스터 소재방식 (차압식) (2) 유량 검지방식 (Flow 테스트) (3) 압력강하 검지방식 (DP 게이지) |
| 설치환경 | A70-02 | 치구, 계기, 배관 등에 직사광선 및 냉난방기의 바람이 닿지 않을 것. |
| A70-03 | 측정 소재의 앞 공정의 온도와 테스트 장치의
설치 외기온도는 최대한 같게 할 것. | |
| 공압원 배관 | A70-04 | 테스트 압력의 공압원에는 자동 드레인 에어 필터를 사용 하고
기계작동 회로와는 1차압을 별도 회로로 사용할 것. |
| A70-05 | 배관 근처에 냉난방기의 바람이 닿지 않게 할 것. | |
| 소재 마스터 배관 | A70-06 | 평형 검출중에 배관이 움직이지 않을 것. |
| A70-07 | 소재와 마스터의 배관길이는 동일할 것. | |
| A70-08 | 튜브 배관을 사용시 내부 용적의 변화가 없을 것. | |
| 테스트 압력 | A70-09 | 테스트 압력까지의 감압은, 1차, 2차와 정밀 조정 밸브에서 감압할 것. |
| A70-10 | 공급 압력의 변동에 의해 테스트 압력의 변동이 없을 것. | |
| A70-11 | 소재내의 압력을 압력 모니터에서 감시하고, 설정
내압에 도달하는 것을 압력 스위치 등으로 확인 가능할 것. | |
| A70-12 | 밸브 개폐에 의한 변동을 검지하지 않도록 평형 시간을 설정할 것. | |
| A70-13 | 2계통 동시에 테스트하는 경우, 상호간의 리크(누유) 발생 때문에 테스트 압력을 변경하든지 정부압 테스트로 할 것. | |
| A70-14 | 제품 기능에 따라 측정 계통을 분리할 것. | |
| 소재 | A70-15 | 소재 측정 부위에 변형이 없을 것. |
| 분류 | Code | 항목 |
| 실링 패드 | A70-16 | 실링부에 에어 누출이 없을 것. |
| A70-17 | 검출중에 용적을 변화시키지 않도록 변형이 없을 것. | |
| A70-18 | 패드의 교환은 특정 공구를 사용하지 않고 교환이 가능할 것. | |
| A70-19 | 다른 실링 패드를 잘못 취부되지 않도록 실수방지
대책을 수립할 것.![]() | |
| 누설 확인 대책 | A70-20 | 협의에 의해, NG시의 누설 확인을 위하여 수몰 방식을 설치할 것. |
| A70-21 | 패킹부의 누설을 확인 가능하도록 배치 할 것. | |
| A70-22 | NG품의 반출구를 설치할 것. | |
| 판정치 인쇄 | A70-23 | 판정치의 프린터가 가능할 것. 또한, 각 조건도 프린터가 가능할 것. |
| 자동 교정 | A70-24 | 테스트의 자동교정 기능을 가질 것. |
| A70-25 | 자동 교정과는 별도로 플로트 방식의 교정기를 설치할 것. | |
| A70-26 | 마스터 소재를 반드시 준비할 것. (OK , NG 마스터) | |
| 기타 | A70-27 | 테스트로 공급되는 에어 배관에는 오일 공급장치를
설치하지 않고 미세 필터를 설치 할 것. |
| A70-28 | OK품 각인 장치를 설치 하여 소재에 각인할 것. |