| 분류 | Code | 항목 |
| 형식 | A80-01 | 소량 생산에서는 슬라이딩 방식, 대량 생산에서는 리프트 캐리어 방식을 사용할 것. |
| 반송 장치 | A80-02 | 실린더의 로더 및 구동부는 세정실 내에 설치하지 말 것. |
| A80-03 | 회전부는 세정실 외부에 설치할 것.![]() | |
| A80-04 | 반송 레일은 열처리 + 경질크롬 도금 할 것. (HRC 58 이상) | |
| A80-05 | 박스 모양 소재는 소재 내부의 칩 배출이 용이하도록 소재 자세 변환장치를 설치할 것. | |
| A80-06 | 알루미늄 부품의 슬라이드& 캐리어방식은 흠집방지를 위해 사용하지 말것. | |
| A80-07 | 세정실내의 가동 부분의 베어링 및 볼트는 스테인리스 또는 크롬 도금품을 사용할 것. | |
| A80-08 | 고온 세정의 경우 이송장치 및 세정실의 열변형이 없을것. | |
| 세정실 구성 | A80-09 | 세정실과 에어 블로워실 사이에 차단문은 프레임(골조) 구조로 할 것. |
| A80-10 | 소재전체 세정과 고압세정, 각 홀 세정은 별도의 공간에서 세정할 수 있도록 할 것. | |
| A80-11 | 협의에 의해, 세정실, 에어 블로워실 내부 벽 세정용의 수동 회로를 설치할 것. | |
| A80-12 | 세정실의 여닫이 문 아래측에 세정액 받이를 설치하고, 받은 세정액은 세정실 내로 회수할 것. |
| 분류 | Code | 항목 |
| 세정 노즐 | A80-13 | 전체를 세정하는 노즐은 샤워식 노즐을 부착할 것. |
| A80-14 | 전체 세정은 유분 부착 부위를 확인, 노즐을 배치할 것. | |
| A80-15 | 각 홀을 세정하는 것은 그 홀에 맞는 노즐을 부착할 것. | |
| A80-16 | 각 노즐은 청소 가능할 것. 또한 노즐 챔버도 분해청소가 가능한 구조이고, 조립후의 위치 맞춤이 필요 없을 것. | |
| A80-17 | 세정 공정별 노즐 사양 명판 (직경, 수량)을 부착하지 말 것. | |
| A80-18 | 노즐은 반드시 직경표시가 있는 표준품을 사용하며 배관은 부착하지 말 것. | |
| A80-19 | 오일 홀 등의 고압세정부위는 노즐을 소재에 밀착하는 식으로 하여 효율을 높일 것. ![]() | |
| A80-20 | 노즐 플레이트 등 가동식의 경우, 구동부는 외측에 설치하고, 강제급유 시킬것. | |
| 에어 블로워 노즐 | A80-21 | 에어 블로워는 도어가 닫힘 확인 후 작동 되도록 할 것. |
| A80-22 | 요동 노즐, 소재 경사, 간헐 블로워 및 반전 스테이션 등을 설치하여 수분을 완전히 제거할 것. 또, 협의에 따라 원심분리, 진공건조장치를 부착할 수도 있음 | |
| A80-23 | 에어 블로워 배관은 제어공압회로와 독립시킬 것. | |
| A80-24 | 에어 블로워 배관에 필터, 유량제어 밸브을 부착 하고. 안전 검사필한 충분한 용량의 서지 탱크를 설치 할 것. |
| 분류 | Code | 항목 |
| 펌프 | A80-25 | 대용량 고압 펌프의 경우는 연속운전을 하고 1사이클 운전은 하지 말것. |
| A80-26 | 절환 밸브는 로터리 볼 밸브를 사용할 것. | |
| A80-27 | 탱크 바이패스 회로에는 압력조정 밸브를 설치할 것. | |
| A80-28 | 펌프와 탱크 사이에 밸브를 설치 할 것. | |
| A80-29 | 세정 펌프의 세정압은 작업자측에서 확인이 가능하도록 하고, 압력 저하시에는 이상 경보를 나타낼 것. | |
| A80-30 | 세정펌프 및 필터링 펌프는 원심 펌프의 경우, 반드시 M/Seal Type을 적용 할 것. | |
| 온도가열장치 | A80-31 | 기본은 상온세정으로 하고, 고온세정의 경우는 아래에 유의 할 것. |
| A80-32 | 세정액 가열 장치로서는 스팀을 사용할 것 또한 비상시용 전기 히터를 부착할 것. (스팀 배관은 원형튜브를 사용할 것.) | |
| A80-33 | 스팀 관계부품은 SARCO 제품을 사용할 것. | |
| A80-34 | 온도 제어가가능할 것. | |
| 탱크 | A80-35 | Dirty와 Clean 탱크를 구분할 것. |
| A80-36 | 고온 세정 탱크 경우는 보온재를 부착 할 것. | |
| A80-37 | 세정기 바깥에 있는 세정액은 탱크로 회수 되도록 할 것. | |
| A80-38 | 탱크의 레벨 스위치는 근접 스위치 및 플로트를사용하고, 플로트는 가이드 관을 부착하여 외부에서점검 가능하도록 할 것. (H-급수 정지, HH-사이클 정지L-급수 개시, LL-사이클 정지로 한다) | |
| 액처리 장치 | A80-39 | 유분 회수용 오일 분리장치(Oil Skimmer)를 설치할 것. |
| A80-40 | 알루미늄계의 여과장지로서는 로터리 필터 또는 백-필터를 설치 할 것. | |
| A80-41 | 백-필터의 경우, 필터 막힘 검지 장치를 부착하고 2계통화 할 것.
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| 분류 | Code | 항목 |
| 액처리 장치 | A80-42 | 철계의 여과 장치로서는 사이크론 + 마그네틱 분리기 또는 백-필터를 설치 할 것. |
| A80-43 | 로터리 필터 부착시, 막힘 검지 및 필터 파손검지 장치를 부착하고, 필요에 따라 필터 청소기능을 설치하며.또 청소 노즐에는 막힘 방지 필터와막힘 검지 장치도 부착할 것. | |
| A80-44 | 액 교환시, 차기 기동시에는 펌프내에 물 보충을 하지 않아도 펌핑 되도록 배관을 할 것. | |
| A80-45 | 백-필터 사용시에는 탱크 위에 필터 교환 공간을 확보 및 안전한 교환이 되도록 할 것. (필요시 작업 발판 및 안전 가이드 부착) | |
| 배기장치 | A80-46 | 세정실, 에어 블로워 실 모두 배기장치를 설치하고, 환경에 영향이 없도록 할 것. |
| A80-47 | 물의 흡입 방지 대책을 강구할 것. | |
| A80-48 | 고온 세정시에는 세정실내에서 발생한 증기는 공장외부로 배출할 것. | |
| A80-49 | 구동부의 베어링에는 습기가 들어가지 않도록 하고, 자동 급유가 가능하도록 할 것. | |
| A80-50 | 구동시 진동과 소음이 발생되지 않도록 할 것. | |
| 전장 관계 | A80-51 | 세정실 내에 리미트 스위치, 근접 스위치 등을 설치 하지 말것 |
| A80-52 | 연속자동운전의 도어의 기동위치는 문이 닫힌 위치에서 행해지도록 할 것. | |
| 기타 | A80-53 | 각종 펌프는 대기(Stand-By) 펌프 설치할 것. |
| A80-54 | 에어 블로워 실내에는 방음장치를 부착할 것. | |
| A80-55 | 기준 핀 위치 조정용 마스터 플레이트를 제작하여 공급할 것. | |
| A80-56 | 칩 컨베이어의 스크레이퍼는 스테인리스 재질로 할 것. | |
| A80-57 | 탱크 내에는 반드시 통기 장치를 설치 할 것. | |
| A80-58 | 고압 펌프의 경우 (100 kg/cm2이상) (1) 펌프 토출측에 수동고압 밸브를 설치 하며 (2) 수동 고압밸브 전단에 압력 게이지를 설치할 것. |