원통 연삭기

분류	Code	항목
NC 장치	C30-01	NC장치의 사용기기 및 제어는 "기본사양"과 전장 및 제어편을 참조할 것. 또한, 본사양서에 있는 사용기기를 준수하지 못할 경우 사전에 HMC의 승인을 득할 것.
NC 장치	C30-02	캠 연삭기는 마스터가 없는 형식으로 할 것.
연삭 축	C30-03	비상 정지시에도 휠 스핀들의 베어링 윤활은 회전중에는 계속할 것. (정전시 대책도 강구할 것.)
	C30-04	휠 회전도달의 인트로크을 하고, 작업자가 확인 가능하도록 할 것.
	C30-05	휠 스핀들의 주속 변경이 가능할 것. (오동작, 고장으로 휠 회전이 초과되지 않도록 자기진단회로 설계)
주축 및 심압대	C30-06	주축대 베어링의 절삭유 침입대책(에어 퍼지)할 것.
	C30-07	소재 처킹부의 칩 침입대책(커버.) 할 것.
	C30-08	주축은 AC 서보 모터로 할 것.
	C30-09	기준 홀 구동방식에서 고정핀 방식은 가능한 사용하지 말것. (핀 이동방식으로 할 것.)
	C30-10	핀 선단 형상은 'R'형은 불가함(소재 흠집방지)

분류	Code	항목
주축 및 심압대	C30-11	기준 핀 삽입과 클램프 확인은 기계적으로 검지하고 압력 스위치는 사용하지 말것. 특히 기준 핀 파손도 검지 가능할 것. 캠 샤프트 기준 핀 구동 예) 로크 홀과 캠 샤프트 산의 위상 차이를 상시 감시하고 핀 파손시의 공회전을 검출함 기준 핀 삽입확인 기준 핀 위치 검출 (캠 샤프트 산의 검출) 크랭크 샤프트의 例 (1)핀 구동 방식 (2) 편 척 방식

분류

Code

항목

주축 및
심압대

C30-11

기준 핀 삽입과 클램프 확인은 기계적으로 검지하고 압력 스위치는
사용하지 말것. 특히 기준 핀 파손도 검지 가능할 것.
캠 샤프트 기준 핀 구동 예)
로크 홀과 캠 샤프트 산의 위상 차이를 상시 감시하고 핀 파손시의
공회전을 검출함
기준 핀 삽입확인 기준 핀 위치 검출 (캠 샤프트 산의 검출)

크랭크 샤프트의 例
(1)핀 구동 방식

(2) 편 척 방식

분류	Code	항목
주축 및 심압대	C30-11	(3) 양척 방식 (4) 돌리게 방식

분류

Code

항목

주축 및
심압대

C30-11

(3) 양척 방식

(4) 돌리게 방식

연삭기 기능 (인트로크 예)

개소		기능	핀구동	片척	兩척	돌리게
핀 삽입 확인		연삭중, 상시 감시,핀 복귀에서 비상후진 기동위치에서 핀 삽입에서 연삭 사이클 들어가지 말것.	O
심압대 오브-런		연삭중, 상시 감시, 오브-런에서 후진	O	O		O
주축대 착좌 확인		연삭중에 착좌 스위치 OFF 에서 비상 후진 기동위치에서 착좌 스위치 ON 에서 연삭 사이클로 들어가지 말것.	O	O		O
회전 검지	Motion Detector	연삭중에 규정 회전속도에서 벗어나면 비상 후진 (저속, 고속검지)	O	O	O	O
회전 검지	위상 확인방식	연삭중 위상이 벗어나면 비상 후진	O	O	O	O
척 클램프 확인		연삭중에 클램프 확인 OFF 되면 비상 후진 기동위치에서 클램프 확인 ON 되면 연삭 사이클 들어가지 말것. (상기에 대해서는 이상표시를 할 것.)		O	O

분류	Code	항목
주축 및 심압대	C30-12	센터 자동급유 설치 및, 전진시 센터에 급유할 것 (급유액은 사용 절삭유 액으로 할 것.)
	C30-13	센터는 외측 접촉으로 할 것.
	C30-14	센터는 초경센터로 하고 가능한 돌출을 작게 할 것.
	C30-15	센터 삽입은 에어 착좌 확인을 부착할 것
	C30-16	상기에서 에어 홀을 센터의 중심으로 잡는 경우는 선단에 단차를 두거나 선단에 홈을 넣을 것.
	C30-17	심압대 센터는 후단, 가공단, 오브-런 확인을 리미트 스위치로 할 것.
리셋	C30-18	리셋 장치를 설치하여, 가공부를 리셋하는 경우 자동 추종식으로 하고, 조정이 쉽도록 할 것(NC 리셋 추천)
	C30-19	리셋의 슈는 다이아몬드 재질로 평 리셋으로 하고, 캠 그라인더는 "R"리셋 추천한다.
	C30-20	리셋 위에 칩은 자동청소가 되도록 할 것.
길이방향 위치결정	C30-21	길이 방향 위치결정이 필요시 테이블은 앞 소재 위치에서 검출하고 게이지와의 차이를 미세이동 시킬 것. 이동량이 규정량 이상일 때는 N.G 표시할 것 게이지 계측량과 테이블 이동량을 검지 할 것.
길이방향 위치결정	C30-22	길이방향 위치결정 게이지는 원칙적으로 베드 혹은 휠 헤드 측에 취부하고 테이블 위에는 붙이지 말것.(테이블 고정형은 제외)
측정 게이지	C30-23	소재와의 접촉부는 다이아몬드로 할 것.
측정 게이지	C30-24	열변형에 따른 측정 오차를 방지하기 위해 게이지-암 부에 절삭유를 분사할 것.
드레싱 탬플레이트	C30-25	드레싱은 NC 로 작동 것.
	C30-26	로터리 드레서의 경우 드레서의 회전확인 장치를 설치할 것.
	C30-27	로터리 드레서의 경우 드레서 회전은 AC 서보를 사용할 것.
	C30-28	탬플레이트 형식의 멀티-휠 탬플레이트는 별체식으로 전체 및 개별로 조정이 가능할 것.
	C30-29	드레싱은 로터리 트래버스 형식으로 할 것.

분류	Code	항목
드레싱 탬플레이트	C30-30	초경 촉침 사용시는 파손시의 사고방지를 위하여 철 촉침과 2겹으로 할 것.
드레싱 탬플레이트	C30-31	SG 휠(CX 휠) CBN 휠을 사용시 드레싱절입량이 보증되는 시스템을 (AE 센서 등)갖출 것.
테이블	C30-32	테이블 위에 칩 누적을 방지하기 위해, 배관, 배선은 테이블 면에 배치하지 말것.
	C30-33	가공완료 소재의 배출 장치를 설치할 것.
	C30-34	기종교환이 필요한 설비에 대해서는 이종 소재 투입 방지를 위해 기종 검지등 안전대책을 할 것.
절삭유	C30-35	연삭액 배출통로는 연삭 칩이 쌓이지 않도록, 유량 경사를 가질 것.
	C30-36	드레싱 부분에는 충분한 절삭유를 공급할 것.
	C30-37	절삭유 공급확인용 압력 스위치 또는 유량계를 설치하고, 설비 자동조건, 드레싱 조건과 인트로크 할 것.
	C30-38	커버는 밀폐구조로 하고, 도어는 자동개폐 구조일 것.
	C30-39	미스트 흡입장치를 설치할 것.(복수기에서 병용가능)
연삭 휠	C30-40	휠 사양은 HMC와 협의에 의해 결정 할 것.
전장	C30-41	휠 교환 예고, 최소경 경보를 부착할 것.
	C30-42	조작반 좌측에 비상후진 버턴, 우측에 비상정지 버턴을 부착할 것. (통상 다른 설비과 반대)
	C30-43	드레싱 중에 설비 대기위치는 드레싱 완료에서 즉시 연삭 가능상태로 자동 대기시키고, 드레싱 중의 표시를 할 것. (드레싱 사이클 타임 준수할 것.)

분류	Code	항목
안전	C30-44	주축 동작 검지는 회전 상.하한에서 검지를 하고 주축 구동부와의 위상차이도 검지할 것.
	C30-45	소재 가이드-블록에는 낙하방지를 고려할 것.
	C30-46	소재가 낙하해도 휠에 닿지 않도록 차단판을설치 할 것.
	C30-47	비상 정지시 휠이 안전하도록 할 것.
기타	C30-48	미세조정의 테이퍼 보정은 조작반 내에서 데이터 입력을 할 수 있도록 할 것.
	C30-49	센터, 척 유압은 연삭중 변동이 발생되지 않도록 유압회로를 구성할 것.
	C30-50	휠 중량(플랜지 포함)이 25 kg 이상일 경우, 휠 교환용 지브-크레인을 설치할 것.
	C30-51	슬라이드 베드에는 칩 및 절삭유가 침입하지 않는 구조로 할 것. (직접분사 및 미스트 침입 절대불가)
	C30-52	내경, 측면 연삭기 경우 휠 스핀들 유닛을 설비 1 대당 1 SET 예비품으로 제공하며 동일 설비가 2대 이상인 경우에는 HMC와 협의할 것.