| 분류 | Code | 항목 |
| 이송유닛 조립도 | U20-01 | 제품가공 정도에 대하여 보증할 수 있는 강성을 가질 것. |
| U20-02 | 이송기구는 기본적으로 1축 Absolute NC로 한다. | |
| U20-03 | 유압 이송기구 사용시 '4) 이송 실린더' 항을 준수하고, |
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| U20-04 | NC 기구로는, 후진 단에 필히 오버-런 검지용 리미트 스위치를 |
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| U20-05 | NC 이송 모터는 절삭유 침투 예방을 위한 조치를 할 것. | |
| U20-06 | 이송 유닛용 볼 스크류는 전면에서 렌치로 돌릴 수 있도록 할 것. | |
| U20-07 | 습동면은 기본적으로 각 슬라이드 형식으로 한다. | |
| U20-08 | LM 가이드를 사용하는 경우(3) LM 가이드 항을 준수하고 | |
| U20-09 | 칩, 절삭유 침투에 대한 대책(코일 형상 커버 등)을 세울 것. | |
| U20-10 | 습동면 윤활은 집중 윤활이 되도록 할 것. | |
| U20-11 | 습동면 윤활은 스테이션 별 회수후 한 곳으로 회수할 것. | |
| U20-12 | 이송 유닛에 취부한 주변 부속기기(리미트 스위치) 등에는 절삭유, | |
| U20-13 | 이송 유닛의 내부에는 절삭유, 칩 등의 배출이 용이 하도록 ø30 이상의 | |
| U20-14 | 대형 수직 유닛의 경우 밸런스 웨이트 (실린더불가)를 설치하고, | |
| 슬라이드 안내면 |
U20-15 | 유닛 중량에 대한 슬라이드 면의 면압은 아래 사항을 표준준수 |
| U20-16 | 슬라이드 베이스 습동면은 고주파 소입후 연삭할 것. | |
| U20-17 | 연삭면 면조도는 0.8s 이하일 것. | |
| U20-18 | 습동면에는 와이퍼를 취부할 것. | |
| U20-19 | 타가이드는 사용하지 말것. |
| 분류 | Code | 항목 |
| LM 가이드 | U20-20 | LM 가이드의 사용은 별도 승인을 득한 후 사용할 것. |
| U20-21 | 밀링, 보링 공정에의 사용은 실험 데이터 제출 후 | |
| U20-22 | 가이드의 수명 보증은 가공조건의 동작 스트로크, 사이클 타임에서 | |
| U20-23 | LM 가이드에는 측면 실과 끝단 실이 있는 사양으로 할 것. | |
| U20-24 | 윤활은 자동집중 윤활방식으로 한다. | |
| U20-25 | 칩, 절삭유에 대한 침투대책 (실과는 별도의 코일 모양 커버)을 할 것. | |
| U20-26 | LM 가이드 블록은 그리스 내장형 또는 자동집중 윤활방식으로 할 것. | |
| 이송 실린더 | U20-27 | 실린더 튜브 및 피숫돌 로더의 재질 및 처리는 아래를 표준으로 할 것. |
| U20-28 | 이송 실린더 배관은 전용 조인트 또는 내부 유로 방식으로 슬라이드 베이스 | |
| U20-29 | 유압 실린더는 구동상태에서 분해 없이 외부에서 에어 빼기가 가능하도록 할 것. | |
| U20-30 | 패킹과 소모품, 파손품의 교환은 주변장치의 탈거 없이 실린더만 분해하여 | |
| U20-31 | 절삭 이송제어 방식으로 밸브 절환에 의한 충격이 없을 것. | |
| U20-32 | 스핀들 유닛과 피드 유닛의 위치 결정은 블록에 의해 위치 조정이 가능토록 | |
| U20-33 | 실린더 설계시 실린더 스트로크가 가동거리와 동일하게 할 것. | |
| 스토퍼 | U20-34 | 스토퍼의 조정량은 전후 20 mm 이상으로 하고, |
| U20-35 | 스토퍼와 실린더의 중심은 동일할 것. | |
| 절삭유 대책 | U20-36 | 이송 유닛의 내부에 들어있는 절삭유의 배수를 위한 구멍은 ø30이상일 것. |
| U20-37 | 이송 모터 샤프트의 오일-실까지 절삭유가 침투되지 않는 배출이 원활한 |