절삭 공구

공구교환 및 부조작반의 조작을 위한 작업공간은 W600 x H2000 mm 이상으로 할 것.

공구 교환시 개폐 필요한 커버는 슬라이드식을 기본으로 한다.

유닛의 공구 교환위치는 설비 전면에서 가장 가까운 곳에 둔다.
(목표 400 mm 이하)

탈착하는 공구는 147N(15kgf) 이하로 할 것.

147N(15kgf) 이상의 공구는 전용 공구를 갖출 것.

탈착하는 공구는 원터치 탈착 가능한 구조일 것.

공구교환을 잘못하지 않게 풀프루프 방식으로 할 것.

기종교환(수동)이 있는 경우는 취부 공구의 인트로크 회로를 구성할 것.

ø100 mm 이상의 정면 밀링 커터는 스프링 클램프/유압 언클램프 기구로 할 것.

소형 커터는 퀵 체인지를 원칙으로 한다.

드릴은 부시 플레이트를 기본으로 하고 가공 정도를 보증할 것.

가공 홀의 교차부는 반드시 굽힘이나 펴짐이 발생하므로
큰 홀 ⇒ 작은홀 순으로 가공할 것.
(역으로 작은 홀 ⇒ 큰 홀 순으로 가공하면 작은 홀의 칩이 배출되지 않고 누적됨)

탭 가공전에 절삭유로 세정하는 것을 원칙으로 한다.
(드릴 칩이 남은 상태로 탭 가공을 하면 나사부가 절손된다. 또한 에어 세정은 불가함.)

자주검사 게이지는 HMC 준비를 원칙으로 한다.

공구 세팅은 설비제작 업체에서 준비 하는 것으로 한다.

검사 게이지의 다이얼은 1 회전 이하의 것을 사용할 것.

공구 도면은 각 스테이션 축척으로 A1 이하를 원칙으로 한다.

공구 도면에는 주축 베어링 구조를 표시할 것.

공구 도면에는 절삭조건을 기입할 것.

홀 검사 또는 공구파손검지는 아래와 같이 한다.
1)드릴은 ø20 이하, 탭은 전부 한다.
2)주조 상태로 나온 구멍도 검사를 한다.

공구 파손검지는 비접촉식을 원칙으로 한다.
(검지감도는 갖출것.)

접촉식 파손검지의 경우는 공구 접촉부에 초경을 부착하여 코팅 또는
공구정지후의 접촉 등의 마모 대책을 할 것.
(브레이크 부착 모터로 정지 시킬 것.)

ø3 이하 드릴의 파손검지는 접촉식으로 할 것.

구멍 검지의 경우 홀 청소는 절삭유로 하고 에어 사용은 불가함.