설비계획은 신규사업의 개발, 현존 사업의 혁신, 확장에 따른 공장의 증설시는 물론,
제품의 품종 변경 또는 설계 변경이나 생산 규모를 변경할 경우에 항상 행해지는 것이다.
또한, 설비는 산업의 발전에 따라 구형이 되므로, 공장의 생산능률 향상을 위해서 설비의 경제성을
고려하여 설비의 신설과 갱신을 계획할 필요가 있습니다
고장률은 일정 기간 중에 발생하는 단위시간당 고장횟수로 나타내며, 고장률은 1000시간당 백분율로
나타내는 것이 보통이다.
4.1 신뢰성
설비, 기기, 부품 등이 규정의 조건 하에서 의도하는 기간 중 규정의 기능을 수행하는 성질,
신뢰도란 그 확률을 뜻한다.
1) 신뢰성을 나타내는 관리지표
- 설비의 종합효율 (시간가동율 x 성능가동율 x 양품율)
- 고장률
- MTBF
** 신뢰성은 시간의 변화에 따른 동적인 개념이다.
2) 고장확률 밀도함수
고장확률 밀도함수 f(t)는 ‘단위시간당 어떤 비율로 고장이 발생하고 있는지를 나타낸다
고장확률 밀도함수 의 종류
- 지수분포
기기나 시스템의 고장확률 밀도함수는
지수분포에 따른다
- 정규분포
열화 고장과 같이 사용횟수 또는 사용 시간의 증가에 따라 고장수가 증가하게 되는 부품
또는 시스템의 고장확률 밀도함수
- 와이블 분포
고장률 함수의 분포에 따라 적절하게 고장확률 밀도 함수를 표현할 수 있도록 만든 확률 분포
3) 신뢰성의 구분
적용구분
세부 내용
중요성 비율
설계
재질, 강도, 기구, 신뢰성 예측, 시험
40%
부품 재료
외주관리, 수입검사, 결함제거, 시험
30%
제조
제조방식, 기능, 품질/공전관리
10%
사용
포장, 수송방법, 사용환경/조건 안전
20%
신뢰성의 측도는 어떤 시점 t 에 있어서 고장 나지않고 가동할 확률인 신뢰도 함수 R(t)이다.
4.2 보전성 측정지표
보전성이란 보전에 대한 용이성을 나타내는 성질을 말하며, 양적으로 표현 될 때 보전도라 한다.
즉 규정된 조건에서 보전이 실시될 때 규정 시간내에 보전이 종료 되는 확률
예)가동 일지
50 시간 운전
2시간 수리
70시간 운전
1시간 수리
45시간 운전
3시간 수리
평균 수리시간 (MTTR : Mean Time To Repair)
MTTR = 수리에 소요된 시간 / 수리한 횟수 = 6 시간 / 3 회 = 2 시간/회
평균 고장간격(MTBF : Mean Time Between Failures)
MTBF = 총 가동시간 / 고장횟수 = 171 시간 / 3 회 = 57 시간/회
고장률 = 6 시간 / 171시간 = 0.085 = 8.5%
설비 가동율 = (정미가동시간 / 부하시간)x 100 ------------(유용성)
설비 도수율 = (고장횟수 / 부하시간)x 100 -------------(신뢰성)
고장 강도율 = (고장정지 시간 / 부하시간)x 100 -----------(보전성)
제품 단위당 보전비 = (보전비 총액 / 생산량)-------------(신뢰성)
4.3 가용성
신뢰성과 보전성을 서로 합한 개념으로 보전 가능한 시스템이나 제품이 어떤 사용조건 하에서
규정시간 동안 기능을 유지 할 수 있는 성질이며 확률로 나타낼 경우 가용도라 한다.
